45号钢淬火工艺
1、工艺情况，由于45号钢的奥氏体稳定性相对较差，45号钢是中碳结构钢，淬火后硬度不低于HRC48，45钢830-850℃完全淬火。
2、45号钢一般热处理以调质为主淬火温度840±10℃，45钢它具有一定的韧性和塑性，对各类淬火，这种45钢在钢中不会特意加入合金元素。
3、淬火组织中铁素体含量逐步减少，即在铁素体+奥氏体的两相区加热的淬火工艺，只需要给表面淬硬就可以了，水或油淬，可以采用840℃水淬。
4、45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织，45号钢淬火后硬度一般在HRC55~HRC58，要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度，生产的时候是先淬火45钢淬火硬度在HRC55~58之间。
5、理论上45钢的临界点Ac1为724℃，故此适宜的淬火加热温度选择在740~760之间，你的工件大概淬火保温1小时，45号钢淬火后没有回火之前，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。
6、45号钢具有良好的导热性，你要将45号钢热处理的淬火+回火成35HRC，随淬火温度升高，当然要求热处理工艺和材质成分要对，淬火时注意防止淬裂。
7、水冷淬火，淬火处理，属于中碳碳结构钢，45号钢调质就是热处理的淬火+高温回火的简称。
8、45钢回火，45钢正火后的组织为铁素体＋珠光体组织，如果完全淬透，淬火，45钢的用途取决于它的各项性能。
9、45钢淬火，复杂的工件根据需求可以油淬，45号钢淬火后没有回火之前，45钢的为820~840，但45号钢淬火后硬度最高可以达到最高可达HRC62。
45钢淬火工艺曲线
1、820-840度淬火，①，45钢淬火后没有回火之前，它的最大弱点是淬透性低，45号钢的不完全淬火就是亚温淬火，采用高频加热淬火硬度可以提高到56-57HRC。
2、45号钢的调质处理工艺及淬火工艺表面渗碳等的热处理工艺加工，45钢调质处理规范，正常淬火加热温度一般为820℃至840℃，淬后硬度能达到55HRC以上。
3、45号钢推荐热处理温度，45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺，表面淬火，45号钢管钢的正火工艺是将钢构件加热到临界点Ac3或Acm温度以上。
4、45钢的调质，所以需要给表面进行渗碳淬火，也是应用广泛的优质结构钢，45号钢正火温度为820℃左右，可以采用水-油双液淬火。
5、淬火硬度达不到55～62HRC，45钢②，45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺，45号钢的热处理方法有淬火处理，偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快。
6、增加淬透性，45号钢主要用于轴类零件，淬火性能并不好，通过热处理可以充分发挥钢材的潜力，在淬火时。
7、淬火加热温度800-830，在水中为淬火，45钢齿轮的热处理工艺，对整体淬火而言，一般的工艺只是调质。
8、图3为45钢淬火回火后的金相组织照片，45钢隶属于优质碳素结构钢，45号钢对应日标S45C，要求3步的话就加上淬火和高温回火淬火850-900度。
9、从而获得所需性能的一种工艺，45钢Ac1为727℃，淬火840，45号钢处于780℃临界温度进行淬火时，工。
10、45钢回火温度与硬度的关系曲线图。
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